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淄博現(xiàn)澆樓梯施工縫預(yù)留及支模工法

來(lái)源:m.mark-well.com 發(fā)布日期:2016年8月25日 關(guān)注次數(shù):3788

1工程概況

淄博某一建筑為框支剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積約為64726.87m2,2#~8A#樓地下室兩層連成整體,+0.000m0以上9棟樓為各自獨(dú)立的中高層住宅樓。

本工程地基以花崗巖強(qiáng)風(fēng)化帶作為基礎(chǔ)持力層,地基承載力特征值fs=1000kPao基礎(chǔ)底板為下臥式獨(dú)立柱基及鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),地下室底板設(shè)置橫縱交錯(cuò)加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶寬為2000mm。樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)在樓梯段1/3的部位(若板面負(fù)筋不通長(zhǎng),施工縫應(yīng)設(shè)在負(fù)筋外)。施工縫的表面應(yīng)與板面垂直,不得留斜槎。施工縫采用木板擋牢,且木板應(yīng)依鋼筋聞距鋸出缺口。

2施工準(zhǔn)備 樓梯段立桿、主龍骨均采用φ48x3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和休息平臺(tái)凈高相當(dāng)?shù)?phi;48x3.5鋼管。次龍骨選用50x100的木方,木方立放,間距不得大于300mm,以確保樓梯段施工質(zhì)量。木方選取用風(fēng)干落葉松,其抗彎強(qiáng)度達(dá)13MPa,抗剪性能達(dá)1.4MPao 樓梯斜段、休息平臺(tái)及樓梯梁采用覆面竹膠板,竹膠板盡量采用大材大用,不可使用較多小小塊板拼接,以防產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,造成蜂窩麻面。樓梯段、休息平臺(tái)及樓梯梁鋼筋必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書,并復(fù)試合格。

圖1 樓梯預(yù)埋筋施工

3主要技術(shù)措施

3.1 準(zhǔn)備工作

在施工墻體時(shí),樓梯的休息平臺(tái)標(biāo)高若與結(jié)構(gòu)樓層相同時(shí), 該休息平臺(tái)與結(jié)構(gòu)梁板共同施工,上下各留設(shè)出樓梯段上下層鋼筋。不與結(jié)構(gòu)樓層同高的休息平臺(tái),在墻體上預(yù)埋休息平臺(tái)鋼筋及平臺(tái)梁支坐洞口,待墻體拆模后,把預(yù)埋筋拉直,待樓梯段及休息平臺(tái)模板支設(shè)完畢后,再進(jìn)行鋼筋綁扎。

3.2樓梯鋼筋綁扎

因本工程內(nèi)墻采用鋼制大模板施工,故樓梯休息平臺(tái)鋼筋采用墻預(yù)埋鋼筋的方法進(jìn)行施工,在每層墻體鋼筋綁扎時(shí)先把平臺(tái)預(yù)埋筋埋入墻體,待墻體混凝土澆筑完畢后施工樓梯時(shí)將預(yù)埋筋鑿出,見(jiàn)圖1所示。對(duì)于非樓層標(biāo)高處的修息平臺(tái)梁,采用預(yù)埋木盒留出平臺(tái)梁支座洞口的方法進(jìn)行施工。 先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,注意梯梁筋 接頭數(shù)量、位置均要符合在板跨邊1/3 處搭接,接頭按50%錯(cuò)開。對(duì)于休息平臺(tái)筋綁扎時(shí),將鑿出的預(yù)埋筋與平臺(tái)筋搭接綁扎完畢后,再用電焊將平臺(tái)筋上下網(wǎng)片隔根將進(jìn)行搭接單面焊,焊接長(zhǎng)度不小于10d。 因本工程地上結(jié)構(gòu)部份采用鋼大模施工,故樓梯均落后一層施工,對(duì)于樓梯梁鋼筋,如錨入剪力墻,則采用在剪力墻上預(yù)留梁洞法進(jìn)行施工。為保證平臺(tái)梁梁端抗剪承載力,在平臺(tái)梁兩端上下各增加兩根φ14鋼筋,錨入墻、 柱內(nèi)400,外伸長(zhǎng)度為500。

3.3樓梯段及休息平臺(tái)支模

樓梯模板施工根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)梁及平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯段底模,然后支設(shè)已按圖紙預(yù)制好的樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線,釘好固定側(cè)板的擋木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。靠墻--側(cè)設(shè)置一道反樓梯側(cè)板,以便吊裝踏步側(cè)板。梯步高度要均勻-致, 特別是較下一步及較上一步的高度,必須考慮到地面裝修層厚度,防止因裝修層厚度的不同而使踏步高度不協(xié)調(diào)。為保證裝修效果,本工程樓梯休息平臺(tái)處上下跑梯段第- -踏步相錯(cuò)70,如圖2.3所示。 樓梯段模板應(yīng)起拱1.5%,模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模 劑。樓梯支模方法和順序:

圖2
圖3 模板踏步模板支設(shè)示意圖

(1)首先根據(jù)建筑50em標(biāo)高控制線,找出樓梯平臺(tái)板和梯板底部的各處標(biāo)高掛通線,依此線為控制標(biāo)高線下返70mm找到主楞_上皮,再用支撐鋼管和可調(diào)支托將主楞兩端托起。

(2)平臺(tái)板設(shè)四道主楞,梯板依據(jù)長(zhǎng)度設(shè)四至五道主楞.主楞(50mmx80mm雙方)上面刮刨平直,次楞在主楞上面兩端做臨時(shí)固定拉接,使主楞連接為一整體后,在主楞下部用鋼管和可調(diào)支托,順主楞方向以不大于900mm的間距均勻排開,平臺(tái)下的鋼管支撐垂直放置,梯板下的支撐斜放垂直于梯板坡度放置(除6#、7#樓梯八層處除外)。

(3)支撐上部中間各設(shè)-道水平拉桿,水平拉桿鋼管雙向?qū)⒅瘟U用十字、旋轉(zhuǎn)卡扣子鎖住,支撐下部設(shè)-道掃地桿,掃地桿離地面高度300mm設(shè)置。

(4)鋼管支撐的剛度穩(wěn)定后以每300mm的間距將次楞50x80木方鋪釘平整,再用可調(diào)支托的螺栓將各部位的次楞標(biāo)高調(diào)整準(zhǔn)確,然后再按平臺(tái)板和梯板的混凝土外邊尺寸進(jìn)行彈線,以便為鋪底模板提供可靠依據(jù)。

(5)線彈完后,在次楞上鋪雙面漆多層板底模,底模鋪釘要平整方正,接縫要嚴(yán)密避免混凝土跑泡流漿。

(6)梯步模板待梯板鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后按照兩側(cè)擋板或墻上彈好的踏步線掛梯步,梯步高度應(yīng)保持均勻一致,特別是較下一步及較上一步的高度,防止梯步高度不一致給裝修工作帶來(lái)麻煩

3.4混凝土施工縫處理

樓梯段施工縫留設(shè)于樓層休息平臺(tái)向上或向下第三個(gè)踏步處。在各層樓面標(biāo)高處休息平臺(tái)施工縫留設(shè)于距平臺(tái)梁250處。澆筑施工縫處混凝土前,先將施工縫處浮漿及不密實(shí)的混凝土剔除,清理干凈所有雜物,并用水沖洗干凈。檢查施工縫處底模是否與已澆筑的混凝士底面接合緊密,如不緊密應(yīng)重新進(jìn)行支頂,將鋼筋調(diào)整好并除銹。在施工縫處先刷一道素水泥漿,然后在施工縫處先放同配合比混凝土去石子漿50~100mm厚,振搗密實(shí)后才開始澆筑混凝土。在新舊混凝土接合處應(yīng)注意振搗密實(shí),梁板混凝土表面用木抹子抹平壓實(shí)。

在繼續(xù)澆筑混凝土前,將施工縫處松動(dòng)的石子鑿除,并澆水充分濕潤(rùn),沖洗干凈,且不得積水,澆筑前在施工縫處采用與所.澆筑混凝土成分相同的減石子砂漿進(jìn)行結(jié)漿。混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)尺寸和澆筑標(biāo)高,澆筑混凝土的過(guò)程中派專人察看模板、支撐、鋼筋的情況,如發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 混凝土澆筑完畢在12h內(nèi),用塑料薄膜或麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混 凝土,不得少于14d。 施工縫的混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)待已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可澆筑。較后拆模,根據(jù)同條件試塊的試驗(yàn)強(qiáng)度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才可以拆模,拆模時(shí)要注意不得破壞混凝土表面和踏步棱角。

4施工質(zhì)量控制

模板與混凝土接觸面涂刷脫模劑,避免拆模時(shí)損壞混凝土表面平整度;木工應(yīng)熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)尺寸配模,確保構(gòu)件形狀,尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確;模板安裝后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查,防止混凝土澆灌時(shí)發(fā)生不允許的變形,不符合要求的,應(yīng)及時(shí)修整,加固后,方可進(jìn)入混凝土澆灌工序。

圖4

鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)范要求,按批抽樣做試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可使用,試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證及時(shí)存檔;嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審記錄的規(guī)定進(jìn)行制作安裝。梯板鋼筋下墊預(yù)制砂漿墊塊,墊塊用22#鉛絲與主筋綁扎牢固,平臺(tái)板、梯梁理石墊塊@500梅花布置,避免墊塊間距過(guò)大或混凝土振搗時(shí)墊塊位移,拆模后板底鋼筋外露。負(fù)彎矩筋與主筋之間@500設(shè)置鐵馬凳,鐵馬凳如圖4。 鋼筋植筋時(shí)孔內(nèi)注膠用灌漿器的注膠嘴進(jìn)行控制,避免膠注入不飽滿粘結(jié)強(qiáng)度不好,植筋用的鋼筋植入前用丙酮溶液進(jìn)行擦拭,確保不銹、干凈、表面無(wú)法雜質(zhì)和油污;鋼筋插入孔中時(shí),沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘合;植筋膠固化前,嚴(yán)格防止鋼筋被擾動(dòng),在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序。 模板支設(shè)完畢、植筋完成后用滅火吹風(fēng)器將模板上的雜物吹除清掃干凈,以免混凝土內(nèi)夾渣拆模后外觀與結(jié)構(gòu)尺寸出現(xiàn)偏差.各層樓面標(biāo)高處平臺(tái)板施工縫留設(shè)于距梯梁200mm處,澆向上一層樓梯混凝土前,將施工縫處松動(dòng)的石子鑿除,并澆水充分濕潤(rùn),沖洗干凈,并將積水清理干凈,澆筑混凝土在施工縫處采用與澆筑混凝土成分相同的砂漿進(jìn)行結(jié)漿。 雨期施工采取防措施,及時(shí)對(duì)澆筑完的混凝土部位進(jìn)行遮蓋,避免雨淋沖刷,降低混凝土強(qiáng)度,下大雨停止露天作業(yè)。

綜上所述,梁的施工縫留置在跨中1/3“ 處”是不合適的。跨中1/3“ 處”,既不是剪力較小的位置,也不是較方便施工的位置,這與施工規(guī)范的原則是不相符的。甚至有人認(rèn)為施工縫留置在跨中位置是不允許的,這與規(guī)范的原則更是矛盾了,恰恰相反,跨中才是施工縫留置的較合適位置。

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