當前位置：
澆筑樓梯間柱在建筑領域是常用的技術，也是非常關鍵的，隨著建筑業的發展，這種技術的 應用也越來越多。但是，目前的澆筑樓梯間柱的方法存在如下的缺陷：
1、樓梯間柱經常出現錯臺的質量通病，降低了樓梯間混凝土整體的觀感質量；
2、每次澆筑樓梯間柱都需要對柱腳進行修補和校正的工序，增加了檢查環節，同時大大增加 了工人的勞動強度；
3、傳統的施工工藝會造成混凝土澆筑過程中的外溢，浪費材料和增加清理工作， 降低了施工速度；
4、模板拆除后需要人工進行樓梯間混凝土柱腳的修補或剔鑿，增加了人工成本；
5、模板安裝復雜，操作繁瑣，導致樓梯間柱加固難，容易移位的技術難題；
6、水泥砂漿以及混泥土的各項性能差，例如附著力弱，不具有節能環保的效果，保 溫效果差，耐久性差以及穩定性差的缺陷。
為了解決上述難題，本文將為大家介紹一種支模二次澆筑樓梯間柱的方法，這種方法，根據樓梯間柱、剪力墻構建的尺寸制作柱模 板，柱模板支設高度很過結構層施工高度，且延伸到結構施工層上層休息平臺的梁和板的 底部進行配模，然后根據樓層高度進行下一施工段柱模板的配置，通過上一施工段柱模板 的支設上口作為下一次支模的基礎，循序推進，使柱模板靠樓梯間一側從下到上連續設置。作為一種優選的技術方案，施工中靠樓梯間的柱模板配制二層模板，其它模板按傳統方法支設，具體包含以下步驟：
S1、樓梯間模板配置
具體為：熟悉施工圖紙—→進場模板的驗收—→放樓梯間模板大樣—→樓梯間模板的配置；
S2、模板施工
具體為：檢查構件的定位—→鋼筋綁扎—→鋼筋隱蔽驗收—→模板內垃圾清理— →組裝柱模—→安裝休息平臺下的柱箍—→按控制線固定根部柱模—→安裝拉桿或斜 撐—→校正垂直度—→柱模預檢—→澆筑混凝土—→柱模拆除—→進入下一施工流程；
在模板施工的過程中，澆筑混凝土之前先澆筑水泥砂漿；其中，水泥砂漿按照如下配比組成：珍珠巖60-80份，水泥30-40份，高嶺土5-8 份，膨潤土1-5份，鋁粉20-60份，水鎂石粉末30-40份，海泡石1-5份，纖維5-10份，河沙20-40 份，硫酸鋁5-20份，水70-80份，聚氨酯硬泡顆粒30-40份，丁苯橡膠乳液1-10份，萘系減水劑 1-5份；
混凝土按照如下配比組成：普通硅酸鹽水泥100份，石子300份，砂80份，鐵粉5 ～20份，亞硫酸鈉粉0 .5～1 .5份，粉煤灰10～30份，碳納米管10～80重量份，丙烯酸乳液5～ 10重量份，減水劑8～10份。
步驟S1中，模板的板面應平整，材料性能應滿足設計的 強度要求，下料準確，切口平齊，陰陽角方正，邊、角順直，無扭曲、翹邊現象。
步驟S2中，柱模拆除時，確保澆筑樓梯間柱模板不拆除。步驟S2中，組裝柱模時，先將相鄰的兩片模板就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。安裝休息平臺下的柱箍時，按上、中、下不少于三道進行設置，中間一道應設置在柱高的2/3處。安裝休息平臺以上的柱箍時，柱箍與休息平臺以下的柱箍相同。安裝拉桿或斜撐時，柱模每邊設2根拉桿，固定于樓板預埋鋼筋環上，用經緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度；拉桿與地面夾角為 45-60°，預埋鋼筋環與柱距離為3/4柱高。澆筑混凝土前，先澆高度為5～10cm的水泥 砂漿，水泥砂漿與混凝土的配比相同，或者水泥與砂子的重量比為1：1。柱模拆除時，先拆掉柱模拉桿或支撐，再卸掉柱箍,把連接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠撬動模板，使模板與混凝土脫離；同時保留施工層休息平臺以上的柱模，該位置模板應在上一層結構層施工完成后，方可拆除。
這種方法具有如下優點：
1、一次支模二次澆筑能有效解決樓梯間柱錯臺的質量通病，提高了樓梯間混凝土整體質量。
2、澆筑樓梯間柱的混凝土可以連續澆筑或分開澆筑，在進行下一次澆筑時省去對柱腳進行修補和校正的工序，減少了檢查環節，同時降低了工人的勞動強度。
3、避免了混凝土澆筑過程中的 外溢，節省材料和清理工作，加快了施工速度。
4、模板拆除后不再需要人工進行樓梯間混凝土柱腳的修補或 剔鑿，節省人工。
5、模板安裝方面，操作簡單，有效的解決了樓梯間柱加固難， 容易移位的技術難題。
